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橡膠真空硫化機(jī)在中高檔機(jī)械生產(chǎn)前調(diào)試時間短,可靠性高。市場上99%的設(shè)備是在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)顯著經(jīng)濟(jì)效益的前提下生產(chǎn)的。熱板鍋側(cè)采用液壓自動頂軸,熱板側(cè)在四缸作用下。襯墊同時向前和向后移動。墊鐵在熱板的兩端重疊,熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一套溫度調(diào)節(jié)閥。在PLC控制下,熱板各加熱區(qū)溫度均勻。液壓系統(tǒng):在國內(nèi)外知名液壓站的控制下,在PLC的控制下,可實現(xiàn)自動關(guān)閉:模具、排氣、卸料、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):平臺下通過機(jī)組有同步軸,DS兩個en軸有機(jī)架和齒輪,以確保平臺的水平提升。
橡膠真空硫化機(jī)是一種用于加工各種橡膠、塑料的硫化機(jī)。具有定時鎖模、自動壓力補(bǔ)償、自動溫控、自動定時、及時報警等功能。硫化機(jī)有三種形式:電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱。橡膠硫化過程中的預(yù)熱和上料后自動排氣是硫化機(jī)的三種形式。保壓硫化、定時報警、自動開模、產(chǎn)品脫模等功能為一體,一般采用PLC控制,具有自動和手動操作(根據(jù)用戶實際需要定制),可記錄所需的工藝流程、遠(yuǎn)程操作和系統(tǒng)管理,熱板表面溫度控制準(zhǔn)確,溫度控制器能準(zhǔn)確記錄溫度。學(xué)位。數(shù)據(jù)穩(wěn)定、可靠、安全、易于操作。