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時(shí)間:2020-09-28
橡膠真空硫化機(jī)的具體使用介紹

       橡膠真空硫化機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。按鈕集中控制,可完成調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種工作方式:機(jī)器工作壓力、極限轉(zhuǎn)速、空載快速下降、減速行程及刻度,可根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整,并可完成頂出工藝,具有三次頂出功能技術(shù)和拉伸技術(shù)。每種技術(shù)都有兩種技術(shù)動(dòng)作:恒壓和定量程。定壓成形技術(shù)具有頂出延時(shí)和限位后自動(dòng)復(fù)位功能。


  真空硫化機(jī)工作過程:裝模(原態(tài))、下料、啟動(dòng)(合模)、入模、主缸上升至抽真空位置-真空罩下降,抽真空、主缸上升加壓,同時(shí)排氣抽真空-真空失效后,真空罩上升,硫磺繼續(xù)加硫完畢,主缸落模,觸摸取成品,原材料。


  橡膠真空硫化機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,需要換油,這取決于油污染的程度。那么如何把握換油時(shí)間呢?

  1、目視換油法。根據(jù)維修人員的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)目測(cè)到的一些油變黑、變臭、變?nèi)榘咨瘸R?guī)情況的變化,決定是否換油。這種方法取決于實(shí)際操作人員積累的經(jīng)驗(yàn)。

  2、取樣和分析。定期對(duì)硫化器內(nèi)的油進(jìn)行取樣和試驗(yàn),確定必要的項(xiàng)目和指標(biāo),將油質(zhì)的實(shí)際測(cè)量值與常規(guī)的油質(zhì)劣化規(guī)范進(jìn)行比較,確定是否應(yīng)更換油。

  3、定期換油。根據(jù)設(shè)備所在地的環(huán)境條件、工作條件和換油周期,到期應(yīng)更換。這種方法適用于液壓設(shè)備較多的公司。


  真空硫化機(jī)的使用:

  1、硫化機(jī)應(yīng)放置在表面穩(wěn)定、牢固的基礎(chǔ)上,并用水平儀校正縱向和橫向水平。

  2、硫化機(jī)在搬運(yùn)過程中應(yīng)盡量使用搬運(yùn)設(shè)備。使用鋼管搬運(yùn)時(shí),其直徑不應(yīng)超過60mm,機(jī)器不應(yīng)傾斜過大,以免發(fā)生事故,損壞零件和表面油漆。

  3、清除熱板上的雜物,根據(jù)模具尺寸將紅針調(diào)整到相應(yīng)壓力,ZUI不超過20MPa。綠針是自動(dòng)補(bǔ)壓,一般比紅針低10%。滑板、滾輪每班加耐高溫潤(rùn)滑脂。

  4、油箱內(nèi)加入純68×抗磨液壓油,油位應(yīng)達(dá)到油位表上標(biāo)記。試運(yùn)行一次后補(bǔ)足。

  5、接通三相四線制電源,將“自動(dòng)”、“手動(dòng)”轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置。按下“復(fù)位”按鈕,然后按下“停止”按鈕,檢查全自動(dòng)硫化機(jī)電機(jī)軸的尾端必須順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。電控箱必須接零線,主機(jī)需用4mm2導(dǎo)線接地。


  橡膠真空硫化機(jī)正確的維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng):硫化機(jī)的工作原理決定了它與溫度的關(guān)系很大,如果溫度適合機(jī)器,它會(huì)有幫助,過高或過低都會(huì)產(chǎn)生巨大的影響。所以首先要檢查熱板和型號(hào)之間是否有間隙,熱板上是否有油污。用洗滌劑洗一對(duì)熱盤子,就可以看出效果了。如果仍在硫下,熱板的某些部位沒有堵塞現(xiàn)象。

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